Статьи и лекции по аграрной экономике

ОСНОВЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА

 

 ТЕМА 7. НОРМАТИВНОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА

Вопросы лекции:

1.  Международные стандарты ИСО 9000 как основа создания и развития систем менеджмента качества организаций

2.  Организация работ по созданию системы качества

3.  Разработка и внедрение СМК

4.  Проверка систем качества

1.  Международные стандарты ИСО 9000 как основа создания и развития систем менеджмента качества организаций

Стандарты Международной организации по стандартизации (ИСО) серии 9000         применяются при создании и совершенствовании систем менеджмента качества любых предприятий, независимо от масштабов и сфер их деятельности, организационно-правовых форм собственности, характера выпускаемой продукции и рода оказываемых услуг.

Сертификация систем качества как форма осуществляемого органом по сертификации подтверждения соответствия объектов требованиям технических регламентов, положениям стандартов ИСО серии 9000 (а конкретно требованиям стандарта 9001) носит двухуровневый характер. Сертификацией систем менеджмента качества отдельных предприятий занимаются специально сформированные аудиторские организации - органы по сертификации, которые, в свою очередь, аккредитуются, согласно мировой практике, национальными аккредитационными обществами. Но такой типовой подход не исключает существования независимых систем аккредитации.

Соответствие системы менеджмента качества предприятия стандарту ИСО 9001 свидетельствует о способности предприятия поддерживать стабильность качества и улучшать результативность своей работы. С точки зрения внутрифирменных оценок сертификат соответствия требованиям стандарта ИСО 9001     рассматривается как минимальный уровень качества, дающий возможность вхождения в рынок. С точки зрения внешних оценок сертификат соответствия требованиям стандарта ИСО 9001 служит независимым подтверждением третьей (внешней) стороной достижения требований стандарта.

Основная цель стандартов серии ИСО 9000 - обеспечение стабильного функционирования документированной системы менеджмента качества предприятия, его способностям удовлетворять требования всех заинтересованных сторон: собственников, сотрудников, потребителей, поставщиков и общества в целом.

В целом стандарты серии ИСО 9000 (в отечественной практике — стандарты-аналоги ГОСТ Р ИСО 9000) направлены на формирование на предприятиях систем менеджмента качества, базирующихся на реализации процессного подхода, направленного на постоянное улучшение, корректирующих и предупреждающих воздействий, контролируемых с использованием процедур внутреннего аудита.

Рассмотрим эволюцию стандартов серии ИСО 9000 Международной организации по стандартизации, цель которой, согласно уставу этой организации — «содействие развитию стандартизации в мировом масштабе для облегчения международного товарообмена и взаимопомощи, а также для расширения сотрудничества в области интеллектуальной, научной, технической и экономической деятельности».

Версия стандартов ИСО:

1. Стандарты серии 9000.87     

8402:86: Словарь терминов в области обеспечения качества.

9000:87: Общее руководство качеством и стандарты обеспечения качества. Руководящие указания по выбору и применению.

9001:87: Система качества. Модель для обеспечения качества при проектировании и/или разработке, производстве, монтаже и обслуживании.

9002:87: Система качества. Модель для обеспечения качества при производстве, монтаже и обслуживании.

9003:87: Система качества. Модель для обеспечения качества при контроле и испытаниях готовой продукции.

9004:87: Общее руководство качеством и элементы системы качества. Руководящие указания

2. Стандарты серии 9000:94

Состав стандартов ИСО - Стандарты по управлению качеством и обеспечению качества:

9000-1:94: Стандарты в области администра­тивного управления качеством и обеспечения качества.

Часть 1. Руководящие указания по выбору и применению.

9000-2:93: Стандарты в области администра­тивного управления качеством и обеспечения качества.

Часть 2. Руководящие указания по применению стандартов 9001—9003. 9000-3:91: Стандарты в области администра­тивного управления качеством и обеспечения качества.

Часть 3. Руководящие указания по применению стандарта 150 9001 при разработ­ке, поставке и обслуживании программного обеспечения.

9000-4:93: Стандарты в области администра­тивного управления качеством и обеспечения качества.

Часть 1. Руководство по управлению программой обеспечения общей надежности.

Системы качества:

9001:94: Системы качества. Модель для обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслу­живании.

9002:94: Системы качества. Модель для обес­печения качества при производстве, монтаже и обслуживании.

9003:94: Системы качества. Модель для обес­печения качества при контроле готовой про­дукции и заключительных испытаниях. Управление качеством и элементы системы качества:

9004-1:94: Административное управление ка­чеством и элементы системы качества. Часть 1. Руководящие указания.

9004-2:94: Административное управление ка­чеством и элементы системы качества. Часть 2. Руководящие указания для сферы услуг.

9004-3:94: Административное управление качеством и элементы системы качества.

Часть 3. Руководящие указания по обработке расходных материалов.

                9004-4:94: Административное управление качеством и элементы системы качества.

Часть 4. Руководящие указания по улучшению качества.

9004-5:94: Административное управление качеством и элементы системы качества.

Часть 5. Руководящие указания по разработке планов качества.

9004-5:94: Административное управление качеством и элементы системы качества.

Часть 6. Руководящие указания по разработке программ качества

Стандарты серии 900:2000       

9000:2000: Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.

9001:2000: Системы менеджмента качества. Требования.

9004:2000: Системы менеджмента качества.

Руководящие указания по улучшению деятельности

Текущая версия стандартов 9000:2008, 2009    

9000:2008: Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.

9001:2008: Системы менеджмента качества. Требования.

9004:2009: Менеджмент для достижения устойчивого успеха организации. Подход на основе менеджмента качества

Международная организация по стандартизации, суще­ствующая с 1946 г., разработала в течение 40 лет с момента образования огромное количество специальных стандартов, но только в 1987 г., с появлением стандартов ИСО серии 9000, ее деятельность привлекла всеобщее внимание. Стандарты серии ИСО 9000:87 объединяли три основные «модели обес­печения качества»:

1)    модель для обеспечения качества при проектировании и (или) разработке, производстве, монтаже и обслуживании;

2)    модель для обеспечения качества при производстве, монтаже и обслуживании;

3)    модель для обеспечения качества при контроле и испы­таниях готовой продукции.

Следующая версия международных стандартов, вышедшая в 1994 г. (ИСО 9000:94) в целом повторяла структуру версии 1987 г., но существенно расширила многие аспекты выпуска продукции. В данной версии комплекса стандартов содержа­лись стандарты для организаций трех типов:

1)    производствен­ных, создающих материальный продукт и услуги;

2)    компью­терных, создающих, в том числе информационный продукт;

3)    исследовательских, предназначенных для разрабатывающих предприятий.

При этом все стандарты серии ИСО 9000:94, кроме трех «моделей обеспечения качества», носили рекомен­дательный характер.

Следует заметить, что основной задачей, стоявшей перед разработчиками стандартов ИСО серии 9000, было созда­ние набора требований, по которым возможно определить, способно ли предприятие-производитель (поставщик) из­готовить продукцию в соответствии с предъявляемыми к ней требованиями. В связи с этим следует признать, что версии стандартов 1987 и 1994 гг. главным образом ориентировались на удовлетворение требований потребителей как одной из за­интересованных сторон.

Радикальное обновление стандартов ИСО серии 9000 прои­зошло с принятием третьей версии стандартов: ИСО 9000:2000. Главное ее отличие от предыдущих версий заключалось в приоритетной направленности стандартов не на управление качеством продукции, а на управление и оптимизацию про­цессов ее создания, т.е. на реализацию процессного подхода. Взамен большого количества стандартов рекомендательного характера (в версии ИСО 9000:94 их было 24), было предложено 5 основных стандартов, содержащих:

1)  введение в СМК и словарь терминов;

2)  описание философии СМК, основанное на понятии результативности как способности достижения цели, и вклю­чающее минимально необходимый набор требований к СМК, выполнение которых необходимо для сертификации;

3)  методические указания и рекомендации по постоянному улучшению деятельности предприятий, их эффективности и результативности;

4)  рекомендации по аудиту систем менеджмента качества и (или) охраны окружающей среды. Российским аналогом является ГОСТ Р ИСО 19011:2003, который содержит руководя­щие указания по проверке систем менеджмента качества и эко­логического менеджмента, управлению программами аудитов и квалификационные критерии для экспертов-аудиторов;

5)  требования к обеспечению качества измерительного оборудования.

Рассмотрим ключевые особенности стандартов серии ИСО 9000:2000 по сравнению со стандартами серии ИСО 9000:1994:

Область изменений:    

1. Терминоло­гия в обла­сти качества.  

Содержание изменений  - Международная терминология в области качества (словарь 9000:2000) претерпела заметные измене­ния по сравнению со словарем 8402:1994. Количе­ство ключевых терминов увеличилось с 67 до 88. Обновленная терминология стала носить более систематизированный характер, и сгруппирована уже не по 4, а по 10 тематическим блокам.

2. Состав стандартов.      

Содержание изменений  - Понятие «обеспечение качества» было исключено, а три «модели обеспечения качества» (9001, 9002 и 9003, 1994 гг.) заменены на пару стандартов 9001 и 9004:2000, которые полностью гармонизированы между собой и могут быть использованы как само­стоятельно, так и совместно.

3.Назначение стандартов

Содержание изменений  - Стандарты серии ИСО 9000:2000 более гибки в применении. Базовым стандартом для сертифи­кации остался только один — ИСО 9001:2000

4. Философия стандартов

Содержание изменений  - Философия менеджмента качества принципиально изменена на процессный подход, в котором нашли отражение статистические методы управления качеством У. Шухарта и Э. Деминга

5. Принцип управления качеством     

В структуре стандартов серии ИСО 9000:2000 от­четливо выделен принцип реализации цикла РDСА: «планируй—действуй—проверяй—корректируй»

6.Системная основа стан­дартов

         Системной основой стандартов серии 180 9000:2000 стали 8 принципов менеджмента качества, включая: ориентацию на потребителя; лидерство руководителей; вовлечение работ­ников; процессный подход; системный подход к менеджменту; постоянное улучшение; принятие решений, основанное на фактах; взаимовыгодные отношения с поставщиками

Область изменений Содержание изменений

7. Документированные процедуры

Количество обязательных документированных процедур сократилось с 201 до 6, включая: управление документацией; управление записями; внутренний аудит; управление несоответствующей продукцией; корректирующие действия; предупреждающие действия

8. Структура базового стандарта

В структуре базового стандарта ИСО 9001:2000 не стало жесткого деления требований на 20 элементов (см. рисунок петля качества в теме 5):

1) введены 5 основных разделов:

-       «Система менеджмента качества»;

-       «Ответственность руководства»;

-       «Менеджмент ресурсов»;

-       «Процессы жизненного цикла продукции»;

-       «Измерение, анализ и улучшение»;

2) введены следующие новые требования:

-       непрерывное улучшение;

-       возрастающая роль высшего руководства;

-       рассмотрение законодательных и нормативно-правовых требований;

-       установление целей, которые могут быть измерены;

-       мониторинг информации, свидетельствующей об удовлетворенности потребителя;

-       возрастающее внимание к ресурсам;

-       определение эффективности обучения;

-       измерения, относящиеся к системе, процессам и продукции;

-       анализ данных, свидетельствующих о степени выполнения своих функций системой менеджмента качества

9. Совместимость со стандартами других систем

Стандарты ИСО 9001:2000 и 9004:2000 полностью совместимы со стандартами других систем, в частности, с международными стандартами по созданию системы экологического менеджмента (ИСО 14000), включая: ИСО 14001:2004 «Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по применению» и ИСО 14004:2004 «Системы экологического менеджмента. Руководящие указания по принципам, системам и методам обеспечения функционирования»


В обновленной версии стандарта 2008 г. «Системы менедж­мента качества. Требования» (ИСО 9001:2008) были внесены незначительные изменения, которые касаются:

1)    ответственности организаций в случае использования аутсорсинга;

2)    деятельности организаций по сопровождению поставок (гарантийное и сервисное обслуживание, вторичная перера­ботка, утилизация);

3)    вопросов сохранности продукции;

4)    управления конфигурацией компьютерного программ­ного обеспечения, защиты и восстановления информации;

5)    работы с несоответствующей продукцией.

На основе стандартов ИСО 9000, принятых во многих стра­нах мира, в качестве национальных стандартов рассмотрим вопросы организации, проверки, анализа, оценки и сертифи­кации систем качества.

 

 

2.  Организация работ по созданию системы качества

Процесс разработки и внедрения системы качества на пред­приятии традиционно включает следующие основные этапы:

1)    организационный;

2)    разработка системы качества;

3)    внедрение системы качества;

4)    проверка системы качества;

5)    анализ полученных результатов;

6)    оценка системы качества;

7)    сертификация системы качества.

Для эффективной реализации перечисленных этапов не­обходимо создать организационно-технологические, ресурс­ные, методические и социально-психологические условия на предприятии. При этом ошибки и просчеты, допущенные на организационном этапе создания системы качества, как правило, приводят к трудоемким корректировкам и затрат­ным переделкам на последующих этапах функционирования системы качества.

Организационный этап создания СМК включает:

1)    назначение должностных лиц, ответственных за органи­зацию проведения работ по СМК;

2)    обеспечение участников работ стандартами и другими нормативными документами по созданию СМК;

3)    выделение ресурсов, необходимых для выполнения работ по созданию СМК в запланированные сроки;

4)    привлечение внешних консультантов для создания СМК;

5)    проведение диагностирования действующей системы качества;

6)    проведение специального обучения участников работ по созданию СМК и разъяснительной работы с персоналом предприятия.

При назначении должностных лиц, ответственных за орга­низацию проведения работ по СМК, необходимо ориентиро­ваться на руководителей высшего и среднего звена предприя­тия. При этом уполномоченным по качеству, ответственным за общую организацию работ, традиционно назначается один из заместителей генерального директора, а руководителем работ по проекту создания и развития СМК — один из про­фильных менеджеров среднего звена.

Выполнение работ по созданию и развитию СМК предпо­лагает наличие на предприятии базовых и вспомогательных стандартов ИСО серии 9000, включая такие документы, как:

                1.      Руководство по требованиям к документации согласно ИСО 9001;

                2.      Руководство по терминологии, используемой в ИСО 9001;

                3.      Стандарты ИСО 9000: Выбор и применение.

Решая задачу, связанную с выделением ресурсов, необходимых для выполнения работ по созданию СМК в запланированные сроки, целесообразно воспользоваться системой сбалансирован­ных показателей SС),и соответствующей ей методикой оценки ключевых показателей бизнеса (КРI) в четырех стратегических измерениях: финансы, клиенты, внутренние процессы, обучение и рост.

Для методической обоснованности создания СМК, мини­мизации ошибок, связанных с развитием СМК, и ускорения реализуемых процессов предприятию целесообразно привле­кать квалифицированных внешних консультантов.

Преимущества внешних консультантов перед специалис­тами предприятия в организации СМК заключаются в не­зависимости взглядов и непредвзятости суждений, высокой интенсивности деятельности, сопряженных с высоким уровнем квалификации в области менеджмента качества, позволяющим сопоставлять получаемые на предприятии результаты с пере­довым опытом других организаций.

Диагностирование действующей системы качества на пред­приятии осуществляется даже в том случае, когда эта система

должным образом не документирована и представляет собой предварительный анализ системы с позиций оценки степени ее соответствия требованиям международных стандартов ИСО 9001.

Диагностика действующей системы качества, выполняемая на предприятии, как правило, внешними консультантами, служит для определения направлений уровня изменений, которые необходимо внести в действующую систему каче­ства. Особое значение при этом имеют изменения, связанные с организационной структурой. Организационные изменения целесообразно включать в начальные этапы внедрения СМК.

Для создания эффективной модели СМК на предприятии следует обеспечить необходимую подготовку персонала. Функционирование СМК, как правило, связано с вовлечением в этот процесс практически всех работников предприятия. Подготовка персонала для осуществления функционирования СМК должна носить непрерывный характер, что в целом со­ответствует требованиям создания инновационной социально ориентированной экономики посредством непрерывного индивидуализированного образования.

На начальном этапе подготовки участников работ к созда­нию СМК целесообразно провести базовое обучение требова­ниям стандартов ИСО серии 9000 руководителей предприятия и рабочей группы по проекту внедрения СМК, куда тради­ционно помимо сотрудников службы качества включаются специалисты других функциональных подразделений.

Наряду с обучением руководства и рабочей группы при создании СМК необходимо провести разъяснительную работу со всеми сотрудниками предприятия, касающуюся как общих целей, задач, базовых принципов менеджмента качества, так и отдельных положений стандартов ИСО серии 9000. Разъясни­тельная работа с персоналом, проведение которой возлагается на службу качества, призвана вовлечь персонал предприятия в деятельность по созданию СМК, с одной стороны, и преду­предить появление социально-психологических барьеров, связанных с внедрением стандартов ИСО серии 9000, с другой.

 

3.  Разработка и внедрение СМК

При разработке и внедрении СМК большое значение име­ют вопросы планирования и организации соответствующих мероприятий.

План внедрения СМК на предприятии, реализуемый ко­мандой проекта, осуществляется с использованием диаграммы Ганта или NCP (потребность-концепция—продукт)).

При формировании плана внедрения СМК с использо­ванием NCPлиста описанию подлежат следующие вопросы:

1)в какой последовательности следует осуществлять ме­роприятия по внедрению СМК и какое количество времени потребуется на каждое мероприятие;

2)через сколько времени с момента реализации каждого мероприятия следует ожидать запланированный эффект;

3)кому будет поручено руководство и исполнение каждого мероприятия;

4)в каких структурных подразделениях и с использованием каких технологий будут проведены указанные мероприятия;

5)какие результаты и в каких контрольных точках должны быть проконтролированы;

6)кто будет осуществлять контроль результатов выполнения мероприятий и определять степень их соответствия плановым показателям;

7)какие ресурсы необходимо запланировать для реализации и контроля мероприятий;

8)какие источники финансирования для проведения ме­роприятий СМК будут задействованы.

При организации процессов внедрения СМК большое зна­чение имеют следующие обстоятельства:

1)    проект по внедрению СМК предъявляет специфические требования к управлению всеми видами привлекаемых ресур­сов организации;

2)    сотрудники предприятия, осуществляющие внедрение СМК, должны быть уверены в том, что реализуемый ими про­ект поддерживается высшим уровнем предприятия;

3)    мероприятия, связанные с проектом внедрения СМК, должны быть согласованы с обшей политикой предприятия;

4)    проект внедрения СМК должен охватывать все уровни и все функциональные направления управления предприяти­ем, что обеспечит благоприятные условия для реализации процессов СМК в рамках действующих и нарождающихся бизнес-процессов;

5)    сотрудники предприятия должны быть вовлечены в про­ект разработки СМ К с самого начала, поскольку в этом случае они имеют возможность принять участие в формулировке це­лей, разработке задач проекта и деталей плана его реализации;

6)    процесс принятия решений в ходе реализации проекта внедрения СМК должен быть предельно ясным и предусма­тривать поощрение активного участия сотрудников проекта в изменениях бизнес-процессов с использованием СМК;

7)    для стимулирования процессов внедрения СМК необхо­димо поддерживать заинтересованность членов проекта путем открытого их поощрения за эффективную работу;

8)    целесообразно привлечение к участию в проекте создания и развития СМК помимо постоянных членов команды сотруд­ников различных функциональных подразделений, обогащаю­щих процесс специфическими знаниями, новыми взглядами и обеспечивающих «циркуляцию крови» в деле развития СМК.

Процесс внедрения СМ К может отслеживаться при помощи регулярных плановых обзоров проекта. При этом проверяется, приносит ли проект желаемые результаты и соответствуют ли результаты ожиданиям. При необходимости в проект могут вноситься изменения. Эти изменения могут относиться и к ши­роте охвата СМК (количество процессов, которые подпадают под действие СМК), и к глубине проекта (степень детализа­ции). Кроме того, может оказаться необходимой модификация плана или бюджета проекта СМК. Это с одной стороны.

С другой — предприятия стремятся реализовывать ме­неджмент качества в системе с устоявшимися процедурами, поскольку организационная структура предприятия в течение определенного периода остается неизменной, что позволяет использовать накопленный в рамках этой структуры опыт при управлении повторяющимися мероприятиями и про­цедурами.

4.  Проверка систем качества

Завершающий этап внедрения СМК на предприятии — про­ведение проверок СМК, начиная от внутренних аудиторских проверок и заканчивая внешними независимыми проверками (внешний аудит).

Согласно международным стандартам ИСО 9001 плани­ровать внутренние аудиторские проверки СМК необходимо с учетом значимости и статуса проверяемых процессов, а также результатов предыдущих проверок.

Значимостьпроцесса устанавливается исходя из степени его влияния на достижение целей предприятия в области качества в рассматриваемый период времени.

Статус проверяемого процесса может быть определен по ва­риантам статуса проверяемого процесса:

1. Процесс считается высокорезультативным, если он про­шел аудиторскую проверку в отчетный период и соответствует установленным требованиям, а фактический показатель ре­зультативности (Рт) превышает целевой уровень (Рц): Рт > Рц.

Это означает, что поставленные цели и задачи практически достигнуты, необходимо проведение исследований для раз­работки мероприятий, направленных на улучшение процесса.

2. Процесс считается в целом результативным, если он про­шел аудиторскую проверку в отчетный период и соответству­ет установленным требованиям, а фактический показатель результативности (Рт) превышает нормативный уровень (Рн), но не достигает целевого уровня (Рц): Рн< Рт< Рц. Это означает, что необходимо проводить мероприятия для предупреждения появления несоответствий, а также повышать степень реали­зации улучшений с помощью анализа текущих проблем и при­нятия решений по их устранению.

3. Процесс считается не результативным, если он прошел аудиторскую проверку в отчетный период и признан не соот­ветствующим установленным требованиям,

4. Если фактический показатель результативности (Рт) не достигает нормативного уровня (Рн): Рг < Рн, то такой процесс считается критическим, поскольку поставленные цели и задачи практически достиг­нуты, необходимо проведение исследований для разработки мероприятий, направленных на улучшение процесса.

4. Если процесс не проходил аудиторской проверки в отчет­ный период, то он считается неопределенным по уровню соот­ветствия результативности.

Если на предприятии отсутствует документированная про­цедура на какой-либо процесс СМК, внутренние аудиторы должны проводить проверку по требованиям соответствую­щего раздела международного стандарта ИСО 9001. При этом доказательством соблюдения требований стандарта могут служить различного рода записи, содержащие объективные свидетельства выполненных действий или достигнутых ре­зультатов.

В целом при оценке результативности процессов СМК в со­ответствии с ГОСТ ИСО 9001-2008, направленным на приме­нение «процессного подхода», определяется результативность каждого процесса, а затем дается их общая оценка с учетом важности (весомости) процессов.

Для получения объективной и достоверной оценки не­обходимо, чтобы результативность всех процессов определя­лась по общей схеме, которая должна быть документирована на предприятии и обновляться по мере необходимости.

Определение результативности СМК начинается с выбора процесса и сбора для него необходимой информации, источ­никами которой могут служить отчеты подразделений, акты, протоколы, нормативная документация и другие материалы. В зависимости от специфики процессов, реализуемых на пред­приятии, разрабатывается список показателей, которые долж­ны наиболее полно охарактеризовать состояние исследуемых процессов.

Показатели оценки исследуемых процессов должны удов­летворять таким требованиям, как:

1)  однозначность (включая связь со стратегическими по­казателями организации);

2)  прозрачность не только для исполнителей процессов, но и для руководителей организации;

3)  понятность для персонала, выполняющего процессы;

4)  наличие шкалы измерений (для обеспечения сопостави­мости значений);

5)  удобство для владельцев процессов, управляющих ими на основе этих показателей;

6)  достаточная полнота, чтобы адекватно оценивать резуль­таты процессов и процедур;

7)  адекватность оценки стоимости показателей полезности

8)  получаемой информации;

9)  достаточная наглядность и простота для анализа и сопос­тавления информации.

Нормированные значения оцениваемых показателей про­цессов выбираются:

1)    на основании предшествующего опыта о состоянии и функционировании процесса;

2)    в соответствии с требованиями нормативной документа­ции (в том числе паспортов процессов).

Целевые значения показателей процессов могут быть зало­жены в политике целей в области качества, стратегических про­граммах и планах как предприятия, так и его подразделений.

Расчетное выражение для нахождения результативности СМК (Рсмк) может быть рассчитано по формуле

Ксмк=∑Кi  *  αi

где Кi— результативность i-го процесса СМК, определяемая из выражения

Кi= (Рi/ P6аз)*100, %;

Рi   текущее значение i-го оцениваемого показателя процесса;

Р6аз — базовое значение (нормативное или целевое) i-го оцениваемого показателя про­цесса;

аi— весомость i-го оцениваемого показателя процесса;

п — количество оцениваемых процессов организации.

Итак, в целом оценка процессов СМК осуществляется по четырем аспектам. Необходимо ответить наследующиевопросы.

1)    Выявлен и определен ли соответствующим образом про­цесс?

2)    Распределена ли ответственность при выполнении про­цесса?

3)    Внедрены и поддерживаются ли в рабочем состоянии процедуры?

4)    Эффективен ли процесс в достижении требуемых ре­зультатов?

Формы оценки СМК и решаемые с их помощью задачи приведены в табл. 6.3.

Форма

Задачи

Аудит(про­верки), проводимые третьей сто­роной

Осуществляются внешними независимыми организациями — органами по сертификации, аккредитованными на право проведения аудита, и осуществляющие сертификацию на соответ­ствие требованиям (например, ГОСТ Р ИСО 9001)

Анализ СМК

Проведение регулярного систематического оценивания высшим руководством организа­ции пригодности, адекватности, эффективно­сти и результативности системы менеджмента качества с учетом политики и целей в области качества, включая:

—      рассмотрение необходимости адаптации политики и целей в области качества в соответ­ствии с изменениями потребностей и ожиданий заинтересованных сторон;

—      определение потребности "в действиях

Самооценка

Всесторонний и систематический анализ деятельности организации и результатов по от­ношению к СМК или модели совершенства (модели премии по качеству), обеспечивающий общее представление о деятельности организа­ции и степени развития системы менеджмента качества, а также позволяющий определить ор­ганизации области, нуждающиеся в улучшении, и приоритеты развития СМК

 

 

Нацеленность СМК на постоянное улучшение (табл. 6.4) призвана за счет развития СМК, интегрированной совместно с финансовым менеджментом, менеджментом охраны окру­жающей среды, менеджментом охраны труда и безопасности в единую систему менеджмента организации, обеспечить улучшение процессов: планирования, использования ресурсов, достижения главных целей организации, определения и дости­жения дополнительных целей, повышения общей эффектив­ности организации.

Составляющие, характеризующие нацеленность СМК на постоянное улучшение

Составляющая

Содержание

Цель постоян­ного улучшения СМК

Увеличение возможности повышения удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон

Действия

по улучшению

Анализ и оценка существующего положения

для определений областей для улучшения.

Установление целей улучшения.

Поиск возможных решений для достижения

целей.

Оценивание и выбор решений. Выполнение выбранных решений. Измерение, проверка, анализ и оценка результатов выполнения для установления того, достигнуты ли цели. Оформление изменений

Использование статистических методов

Оценка изменчивости процессов. Оценка и повышение результативности и эффективности СМК. Более эффективное использование данных для принятия решений. Помощь при измерении, описании, анализе, интерпретации и моделировании изменчи­вости даже при относительно ограниченном количестве данных.

Понимание природы, масштаба и причин изменчивости, принятие решений и преду­преждение изменчивости, постоянное улучшение процессов

 


При этом преимущества процессного подхода проявляются:

1)    в непрерывности управления как на стыке отдельных про­цессов в рамках системы, так и при их комбинации и взаимо­действии;

2)    лучшем понимании и выполнении требований;

3)    рассмотрении процессов с точки зрения добавленной ценности;

4)    достижении результатов выполнения процессов и их результативности;

5)    постоянном улучшении процессов, основанном на объ­ективной информации (измерениях).